一、导言
淄博市淄川区具备打造钙基新材料全产业链的独特优势:一方面,区内现有氧化钙、轻质碳酸钙企业20家,立项产能503.5万吨,但受发展起步低、布局分散、装备落后等因素影响,产能实际释放率不足50%,通过园区化集中集约发展,可实现产能扩张与质效提升,构建闭环循环发展模式;另一方面,淄川区石灰石资源丰富,龙泉-西河集中开采区高纯度石灰石储量超5亿吨,柳泉石灰石矿储量达9000万吨,氧化钙含量超54%,为高端钙基新材料生产提供优质原料。基于此,山东能源集团联合淄博市、淄川区共建全省首个钙基新材料产业示范园区,推动产业一体化发展。以山能新材料(淄博)有限公司为研究对象,重点探索资源型企业在“战略规划、组织协同、流程优化、要素保障”等管理维度的创新路径,验证管理举措对产业“效率提升、低碳转型、价值创造”的驱动作用。
二、文献综述
波特1985年基于价值链理论,将产业一体化界定为企业依托核心产品与关键资源沿价值链向前后端延伸、整合产业链关键环节构建产业体系的战略行为,学界普遍将其分为横向一体化与纵向一体化两类:前者是同产业链环节企业通过并购、联盟实现联合,以规模扩张、降本提份额、获取规模经济为目标;后者侧重整合产业链上下游关联环节,依托投入产出关联优化资源配置与协同效率。在一体化战略动因方面,国外学者从多理论视角展开探讨,Stigler基于产业生命周期理论认为产业增长与市场扩张下,企业可通过一体化实现生产专业化、降低单位成本;Williamson从交易成本理论指出,纵向一体化可借助内部层级管理与标准化流程减少市场交易依赖、节约交易成本并提升运营效率;Bain、Clarkson则提出一体化能够增强企业垄断势力、构筑行业壁垒,挤压同行生存空间。国内研究虽起步较晚,但在借鉴国外理论基础上结合本土产业特征形成了针对性成果,郑大庆等将企业一体化动因归纳为生产要素、技术创新、产业管制及配套产业发展四大维度且存在多因素交互作用,付蓬勃则指出制造企业可通过一体化业务合并提升管理水平、降低系统成本。现有研究仍存在明显缺口,一是缺乏对国企背景 集团赋能型企业的深度剖析,缺少政企协同下资源整合与技术创新的相关研究;二是尚未形成多维度融合的管理分析框架,据此本文以淄博公司为案例,从战略定位、产业链构建、空间布局、分步实施、协同机制五大维度构建钙基新材料产业一体化分析体系。
三、钙基新材料一体化战略实施研究
淄博公司成立于2023年6月29日,注册资本2亿元,作为山东能源集团旗下专业化钙基新材料产业平台,重点规划布局10万吨纳米碳酸钙、CO2捕集利用等核心项目,计划在3至5年内打造成为钙基新材料全产业链集群企业并纳入上市储备梯队。公司核心项目采用先进生产工艺与智能化碳效管理系统,可实现五项行业关键技术突破,有效拉动下游关联产业产值增长10亿元以上。在内部管理建设上,公司构建“五个一”常态化工作机制,持续完善现代企业治理架构,坚持党组织把方向、管大局、保落实,严格执行“三重一大”前置研究决策制度,规范董事会运行机制并引入专职外部董事;同时推行“人单酬”“阿米巴”“六定”等现代化管理模式,通过机构精简与人员优化,累计精简机构12个、优化用工38人,每年可节约运营成本477万元。
在战略定位层面,淄博公司立足国家级绿色低碳高质量发展先行示范区、山东钙基新材料全产业链融合发展集聚区的总体发展定位,围绕“四化”与“四零”核心目标系统谋划发展路径。其中高端化聚焦功能性粉体新材料领域,持续深化产学研深度合作;生态化着力构建全流程清洁生产闭环,同步布局绿电开发、生态农业等配套业态;智能化统筹建设六大智能体系与工业互联网平台,赋能产业数字化转型;集约化依托技术迭代与管理创新实现内涵式高质量增长。与此同时,公司锚定零购电、零排碳、零排废、零化石能源的发展愿景,依靠余热余能与绿色电力实现能源自给,通过全流程碳足迹管控达成碳中和目标,依托生产工艺优化实现固废、废水、废气近零排放,全面以可再生能源和废弃物协同处置替代传统化石能源消耗。
产业链构建方面,公司以石灰石资源梯级高效利用为核心逻辑,统筹打造钙基新材料、循环经济、数字化及碳中和三大产业链深度融合的产业生态,实现资源利用、价值增值与生态保护的多维协同发展。在钙基新材料产业链上,重点布局特种粉体、纳米碳酸钙等主导产品,不断延伸下游应用产业链条,着力建设省级钙基新材料特色产业基地;循环经济产业链严格遵循减量化、再利用、资源化原则,充分挖掘工业固废、生活垃圾等废弃物资源化利用潜力,构建产业共生、循环互补的发展格局;数字化及碳中和产业链以CCUS项目建设为主线,通过原料结构优化、生产工艺升级强化全过程碳管控,搭建双碳双控数字化管理平台。
空间布局上,公司以总规划面积960公顷的山东能源(淄博)钙基新材料产业园为载体,坚持科学规划、分期开发与交通配套同步优化,全面提升园区空间资源配置与产业协同效率。园区整体划分为原料供应区、循环产业区、生态农业区、绿色能源区、生产制造区、仓储物流区六大功能板块,各功能区之间互联互通、闭环联动。土地开发采用分阶段推进模式,2022至2035年一期开发391公顷,二期新增开发219公顷,三期完成园区全域开发建设,同步推进277.7公顷矿山生态修复复绿工程。同时园区构建“四横三纵”内部交通网络,3公里范围内衔接两条高速公路,极大提升原料运输与产品集散效率。
为保障一体化战略有序落地,公司将整体发展进程划分为筑基期、突破期与提升期三个阶段,分时段明确核心任务与发展指标。2022至2023年为筑基阶段,主要完成园区总体规划编制与公司注册设立,妥善化解柳泉石矿历史遗留问题,启动绿色矿山建设并搭建稳定的产学研合作体系;2024至2025年进入突破阶段,推动纳米碳酸钙重点项目建成投产,持续延伸下游产业链布局,完成6%标煤替代既定目标,上线工业大脑2.0系统,实现能耗与碳排放数字化智能管控;2026至2035年步入全面提升阶段,系统推进“四化”“四零”示范园区建设,形成区域性钙基新材料产业集聚高地,稳步提升绿色能源消费占比与固废综合利用水平,主动对标接轨国际碳足迹管理标准。
在战略实施保障层面,淄博公司从制度、要素、技术三个维度建立全方位协同运行机制,破解产业一体化推进过程中的各类瓶颈约束。制度层面搭建起战略规划、预算管控、绩效考核与监督督办相结合的闭环管理体系,将总体战略目标分解细化至月度节点,实行督查督办与绩效薪酬深度挂钩;要素层面依托淄川区85亿吨丰富石灰石储量稳固原料供给基础,通过自有资金投入、银行信贷支持、产业基金引入等多元方式拓宽融资渠道,柔性引进院士专家团队及高层次专业人才筑牢人才支撑;技术层面与十余所高校科研院所建立长期产学研合作关系,建成30万吨功能性粉体专业化生产线,引进配置智能化碳效管理系统等高端智能装备,为钙基新材料产业一体化高质量发展提供坚实技术保障。
四、研究发现
淄博公司通过多维度管理创新破解发展瓶颈。战略定位明确绿色高端方向;产业链构建实现资源-价值-生态协同;分步实施提升落地效率。例如,“工业大脑”2.0使熟料线综合能耗下降6.73%,验证了管理创新的催化作用。依托山东能源集团的资金、技术、资源支持与地方政府的政策绿色通道,淄博公司仅用3个月完成土地平整,较中小企缩短项目建设周期6个月,快速破解资源、政策瓶颈。上游掌控原料使成本波动从25%降至8%;中游数字化优化使订单交付准时率达98%;下游延链新增10亿元产值;循环环节实现固废利用率100%。在2023-2024年石灰石价格波动中,毛利率仍保持35%,远高于行业平均12%。
五、结论与建议
淄博公司通过五大管理维度构建了钙基新材料产业一体化实践路径,“政企协同 集团赋能”是国企一体化发展的关键保障。其“四个一”目标模式与全链条闭环管理经验,为同类产业提供了可复制的示范,并提出以下实践建议:针对中小钙基企业,要对接龙头企业加入园区生态,共享原料、技术与物流资源,降低运营成本15%。针对集团旗下产业平台,要发挥资源整合与技术输出优势,搭建协同平台,形成“龙头引领、中小协同”格局,针对政府,要提供土地分期开发、绿色信贷政策,对管理创新项目给予补贴。